核心工作原理

• 動力源（電機、手輪等）直接帶動泵內(nèi)工作部件做往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動。

• 工作部件運動改變泵腔容積，形成壓力差，從而吸入低壓流體并排出高壓流體。

• 無需中間傳動機構(gòu)，動力傳遞路徑短且直接。

典型特點

• 結(jié)構(gòu)相對簡單，零部件數(shù)量較少，維護便捷。

• 輸出壓力穩(wěn)定，流量與轉(zhuǎn)速或行程直接相關(guān)，可控性強。

• 適用于中高壓、小流量的流體輸送場景，如小型液壓系統(tǒng)、高壓供水等。

• 直動泵的工作壓力沒有固定值，會因類型、應(yīng)用場景和設(shè)計參數(shù)差異極大，低壓款僅十Ji巴，而超高壓款能突破 3000 巴，以下是不同場景下的具體壓力范圍分類：

• 常規(guī)通用型：這類直動泵多用于普通流體輸送、清洗等日?；蛲ㄓ霉I(yè)場景。比如用于輸送低粘度流體的直動滑片泵，最大工作壓力約 12.1 巴；清洗用直動泵壓力多在 13.8 - 27.6 巴，部分高壓清洗款能達到 27.6 - 275.8 巴；還有一些小型維修或配套用的直動泵，工作壓力多穩(wěn)定在 6.2 巴左右。

• 工業(yè)常規(guī)高壓型：常見于化工、精細化工等行業(yè)的流體輸送。像日本 SKS 的 SW50（PW50）直動泵，最大耐壓為 10 巴，適配精細化工、醫(yī)藥等行業(yè)的精準輸送需求；Sundyne 的 LMV 系列直動泵用于烴類處理等化工場景，部分型號最大吸入壓力可達 60 巴，能應(yīng)對中高壓的工業(yè)流體處理工況。

• 超高壓專用型：主要應(yīng)用在水刀切割等對壓力要求ji高的特殊領(lǐng)域。例如適配水刀切割系統(tǒng)的直動泵，其最大工作壓力能達到 3792 巴左右（約 55000 psi），這種超高壓性能可滿足金屬切割等高精度、高強度的加工需求。